1.4034 Paslanmaz Çelik

Paslanmaz çelik dünyası, her biri farklı projelere ve ihtiyaçlara çözüm sunan yüzlerce farklı kalite ve standartla doludur. Bu geniş yelpaze içinde, özellikle yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren uygulamalarda öne çıkan bir malzeme vardır: 1.4034 Paslanmaz Çelik. OGZ Paslanmaz olarak, mimari ve endüstriyel projeleriniz için en doğru malzemeyi seçmenizin ne kadar kritik olduğunu biliyoruz. Bu kapsamlı rehberde, AISI 420 olarak da bilinen 1.4034 kalite paslanmaz çeliğin tüm detaylarını, teknik özelliklerini, kullanım alanlarını ve işleme süreçlerini derinlemesine inceleyeceğiz. Amacımız, projelerinizde bilinçli ve verimli kararlar almanızı sağlayacak teknik bilgiyi sunmaktır.

Doğru malzeme seçimi, bir projenin dayanıklılığını, estetiğini ve uzun ömürlülüğünü doğrudan etkiler. 1.4034 paslanmaz çelik, özellikle ısıl işlem sonrası kazandığı üstün mekanik özellikler sayesinde, birçok endüstriyel ve ticari uygulamada vazgeçilmez bir rol oynar. Bu malzemenin potansiyelini tam olarak anlamak, onu nerede ve nasıl kullanacağınızı bilmekten geçer. Gelin, bu özel çeliğin dünyasına birlikte adım atalım.

1.4034 Paslanmaz Çelik Nedir? Teknik Özellikleri ve Temel Karakteristiği

1.4034 paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelikler ailesinin en bilinen üyelerinden biridir. Bu sınıflandırma, malzemenin iç yapısını ve dolayısıyla temel özelliklerini belirler. Östenitik (304, 316 gibi) veya ferritik (430 gibi) paslanmaz çeliklerden farklı olarak, martensitik çelikler ısıl işlemle sertleştirilebilir yapıdadır. Bu özellik, 1.4034’ü benzersiz kılar ve ona geniş bir kullanım alanı sunar.

Malzeme Tanımı ve Sınıflandırması: Martensitik Yapının Sırları

Paslanmaz çelikler, mikroyapılarına göre temel olarak östenitik, ferritik, dubleks ve martensitik olarak dört ana gruba ayrılır. Martensitik paslanmaz çelikler, adını sert ve iğnemsi bir mikroyapı olan “martenzit”ten alır. Bu yapı, çeliğin yüksek sıcaklıklardan hızla soğutulması (suverme) ile elde edilir. 1.4034 kalite çelik, bu işlem sayesinde olağanüstü bir sertlik ve aşınma direnci kazanır. Ancak bu sertlik, malzemenin tokluğunu (darbe direncini) ve korozyon direncini bir miktar azaltır. Bu nedenle, 1.4034’ün kullanım alanları, sertliğin korozyon direncinden daha öncelikli olduğu yerlerdir. OGZ Paslanmaz olarak tecrübelerimizle söyleyebiliriz ki, malzemenin bu temel karakteristiğini anlamak, doğru uygulama için ilk adımdır.

Kimyasal Bileşimi: Karbon ve Kromun Kritik Rolü

Bir paslanmaz çeliğin özelliklerini belirleyen en temel faktör, kimyasal bileşimidir. 1.4034 kalite çeliğin performansını şekillendiren iki ana element karbon (C) ve krom (Cr)‘dur.

Krom (Cr): Yaklaşık %12-14 oranında bulunan krom, çeliğe “paslanmaz” özelliğini kazandıran temel elementtir. Krom, çelik yüzeyinde görünmez, yoğun ve kendini yenileyebilen pasif bir oksit tabakası (Cr₂O₃) oluşturur. Bu tabaka, malzemenin oksijenle temasını keserek korozyona karşı direncini artırır.
Karbon (C): Yaklaşık %0.43-0.50 gibi görece yüksek bir oranda bulunan karbon, 1.4034’ün en ayırt edici özelliğinin kaynağıdır: sertleşebilirlik. Isıl işlem sırasında karbon, demir ve krom ile birleşerek çok sert karbür yapıları oluşturur. Karbon oranı ne kadar yüksekse, malzemenin ısıl işlem sonrası ulaşabileceği potansiyel sertlik de o kadar artar. Bu denge, 1.4034’ü kesici aletler için mükemmel bir aday yapar.

Mekanik Özellikler: Sertlik, Çekme Dayanımı ve Esneklik

1.4034 paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri, uygulanan ısıl işleme bağlı olarak büyük ölçüde değişkenlik gösterir.

Sertlik: Bu malzemenin en belirgin özelliğidir. Tavlanmış (yumuşak) halde yaklaşık 225 HB (Brinell) sertliğe sahipken, uygun suverme ve menevişleme işlemleriyle 55-58 HRC (Rockwell C) gibi çok yüksek sertlik değerlerine ulaşabilir. Bu, bıçakların ve cerrahi aletlerin keskin kenarlarını uzun süre korumasını sağlar.
Çekme Dayanımı: Isıl işlemli durumda, 1.4034’ün çekme dayanımı 800-1900 MPa arasında değişebilir. Bu yüksek dayanım, malzemenin önemli yüklere ve gerilime maruz kalabileceği makine parçaları için uygun olmasını sağlar.
Esneklik (Süneklik): Yüksek sertliğin bir sonucu olarak, 1.4034’ün sünekliği (kopmadan uzama yeteneği) sınırlıdır. Bu, malzemenin kırılgan olabileceği ve yoğun darbe alacak uygulamalar için ideal olmadığı anlamına gelir. Bu noktada doğru malzeme seçimi, OGZ Paslanmaz’ın müşterilerine sunduğu en önemli danışmanlıklardan biridir.

Fiziksel Özellikler: Yoğunluk, Isıl İletkenlik ve Genleşme

Proje tasarımında ve imalat süreçlerinde malzemenin fiziksel özellikleri de göz önünde bulundurulmalıdır.

Yoğunluk: 1.4034 paslanmaz çeliğin yoğunluğu yaklaşık 7.7 g/cm³‘tür. Bu değer, diğer çelik türleriyle benzerdir ve ağırlık hesaplamalarında kullanılır.
Isıl İletkenlik: Isıl iletkenliği, östenitik paslanmaz çeliklere göre daha iyidir ancak karbon çeliklerinden daha düşüktür. Bu, ısıl işlem sırasında malzemenin homojen bir şekilde ısıtılıp soğutulması için dikkatli kontrol gerektirir.
Manyetik Özellik: Martensitik yapısından dolayı, 1.4034 paslanmaz çelik manyetiktir. Bu özellik, hem tavlanmış hem de sertleştirilmiş durumda geçerlidir ve bazı ayıklama veya sensör uygulamalarında avantaj sağlayabilir.

Uluslararası Standartlardaki Karşılıkları (AISI 420, X46Cr13)

Farklı ülkeler ve standart sistemleri, aynı veya çok benzer kimyasal bileşime sahip çelikleri farklı kodlarla adlandırır. Bu, uluslararası projelerde kafa karışıklığını önlemek için bilinmesi gereken önemli bir detaydır.

EN (Avrupa Normu): 1.4034
DIN (Alman Normu): X46Cr13
AISI/ASTM (Amerikan Normu): AISI 420 (Genellikle AISI 420B veya 420C olarak da anılır, karbon içeriğindeki küçük farklılıkları belirtir.)
UNS (Birleşik Numaralandırma Sistemi): S42000

Bu standartları bilmek, malzeme spesifikasyonlarını doğru bir şekilde okumanıza ve farklı tedarikçilerden gelen teklifleri doğru bir şekilde karşılaştırmanıza olanak tanır. OGZ Paslanmaz, projelerinizde doğru standardın kullanılmasını sağlamak için her zaman teknik destek sunar.

1.4034 Paslanmaz Çeliğin Avantajları ve Geniş Uygulama Alanları

1.4034 paslanmaz çeliğin benzersiz özellikleri, onu belirli uygulamalar için vazgeçilmez kılar. Yüksek sertlik, aşınma direnci ve makul korozyon direncinin birleşimi, bu malzemeye geniş bir endüstriyel ve ticari oyun alanı sunar. Bu bölümde, 1.4034’ün öne çıkan avantajlarını ve en yaygın kullanıldığı alanları detaylandıracağız.

Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci: Kesici Aletler İçin İdeal Seçim

1.4034’ün en büyük kozu, ısıl işlemle elde edilen olağanüstü sertliğidir. Bu özellik, malzemenin yüzeyinin çizilmeye, sürtünmeye ve aşınmaya karşı son derece dayanıklı olmasını sağlar. Bu nedenle, bıçak çeliği kaliteleri arasında popüler bir seçenektir.

Mutfak Bıçakları: Profesyonel ve ev tipi mutfak bıçaklarında, keskinliğini uzun süre koruyabilmesi ve kolayca bilenebilmesi nedeniyle sıkça tercih edilir.
Endüstriyel Bıçaklar: Gıda işleme, tekstil, kağıt ve plastik endüstrilerinde kullanılan dairesel ve düz kesim bıçaklarında yüksek aşınma direnci sayesinde uzun ömürlü bir performans sunar.
Cerrahi Aletler: Neşter, makas, pens ve diğer cerrahi aletler için paslanmaz çelik olarak kullanılır. Yüksek sertlik, hassas kesimler için gereken keskinliği sağlarken, paslanmaz özelliği sterilizasyon süreçlerine dayanıklılık kazandırır.

Isıl İşlem Kabiliyeti: İstenen Sertliğe Ulaşmanın Yolları

1.4034’ün çok yönlülüğü, ısıl işlemle özelliklerinin ayarlanabilmesinden gelir. Üreticiler, nihai ürünün gereksinimlerine göre sertlik ve tokluk dengesini optimize edebilirler. 1.4034 ısıl işlem süreci genellikle üç ana adımdan oluşur:

Sertleştirme (Suverme): Malzeme, yaklaşık 980-1050°C aralığındaki östenitleme sıcaklığına kadar ısıtılır ve ardından yağda veya havada hızla soğutulur. Bu işlem, martensitik yapıyı oluşturur ve maksimum sertliği sağlar.
Menevişleme (Temperleme): Suverme sonrası oluşan yapı çok sert ama kırılgandır. Bu kırılganlığı gidermek ve tokluğu artırmak için malzeme, 100-350°C gibi daha düşük sıcaklıklarda tekrar ısıtılır ve bekletilir. Menevişleme sıcaklığı, nihai sertlik ve tokluk dengesini belirler.
Tavlama (Yumuşatma): İşlemeden önce malzemeyi yumuşatmak için yaklaşık 745-825°C’de yavaş soğutma ile tavlama işlemi uygulanır.

Bu kontrol edilebilir süreç, 1.4034’ü mühendisler ve tasarımcılar için esnek bir çözüm haline getirir.

Korozyon Direnci: Hangi Ortamlarda Güvenilir Performans Sunar?

1.4034 korozyon direnci, 304 veya 316 gibi östenitik paslanmaz çelikler kadar yüksek değildir. Yüksek karbon içeriği, kromun bir kısmını karbür yapılarında bağlayarak pasif tabakanın etkinliğini bir miktar azaltır. Ancak, sertleştirilmiş ve parlatılmış yüzeylerde, atmosferik koşullara, tatlı suya, buhara, sabun gibi zayıf alkalilere ve bazı zayıf asitlere karşı iyi bir direnç gösterir.

İdeal Ortamlar: Ev ve mutfak ortamları, gıda ile temas (klorür içermeyen), tıbbi sterilizasyon.
Kaçınılması Gereken Ortamlar: Tuzlu su, klorürlü ortamlar (deniz kenarı gibi), güçlü asitler ve bazlar.
Bu nedenle, 1.4034’ün kullanılacağı ortamın kimyasal yapısı dikkatle değerlendirilmelidir. OGZ Paslanmaz olarak, projenizin ömrünü en üst düzeye çıkarmak için korozyon risk analizi ve doğru malzeme önerileri sunuyoruz.

Endüstriyel Kullanım Alanları: Gıda Sanayisinden Makine Parçalarına

Sertlik ve aşınma direnci, 1.4034’ü çeşitli endüstriyel uygulamalar için değerli kılar.

Gıda İşleme Makineleri: Kıyma makineleri bıçakları, karıştırıcı parçaları ve kesme diskleri gibi aşınmaya maruz kalan bileşenler.
Makine Mühendisliği: Rulmanlar, bilyalar, valf yatakları, pompa milleri ve ölçüm aletleri gibi hassas ve aşınmaya dayanıklı parçalar.
Plastik ve Kauçuk Kalıpları: Aşınma direnci ve parlatılabilir yüzeyi sayesinde, özellikle PVC gibi korozif olabilen malzemelerin kalıplanmasında kullanılır.
El Aletleri: Tornavidalar, penseler ve anahtarlar gibi yüksek tork ve aşınma gerektiren el aletleri.

Mimari ve Tasarımda Kullanımı: Estetik ve Fonksiyonelliğin Buluştuğu Noktalar

1.4034, genellikle endüstriyel bir malzeme olarak görülse de, belirli mimari ve tasarım uygulamalarında da yer bulabilir. Özellikle parlak ve pürüzsüz bir yüzey elde edilebilmesi, ona estetik bir avantaj kazandırır.

Aşınmaya Maruz Kalan Dekoratif Parçalar: Yüksek trafikli alanlarda kapı menteşeleri, kilit mekanizmaları veya özel tasarım bağlantı elemanları gibi hem estetik görünmesi hem de aşınmaya dayanması gereken yerlerde kullanılabilir.
Mutfak ve Banyo Aksesuarları: Yüksek kaliteli musluk iç mekanizmaları veya özel tasarım bıçak setleri ve tutucuları gibi ürünlerde hem fonksiyonel hem de şık bir çözüm sunar.

OGZ Paslanmaz, standart korkuluk ve bağlantı elemanlarının yanı sıra, bu tür özel malzemeler gerektiren butik mimari projeler için de danışmanlık ve tedarik hizmetleri sunmaktadır.

Doğru 1.4034 Malzeme Seçimi ve Profesyonel İşleme Süreçleri

Bir malzemenin potansiyelinden tam olarak yararlanmak, sadece özelliklerini bilmekle kalmaz, aynı zamanda onu nasıl seçeceğinizi, işleyeceğinizi ve bakımını nasıl yapacağınızı anlamayı da gerektirir. Bu bölüm, 1.4034 paslanmaz çelik ile çalışırken dikkat edilmesi gereken kritik noktaları ele alarak, projelerinizde en iyi sonuçları elde etmenize yardımcı olacaktır.

Projeniz İçin Doğru Paslanmaz Çelik Kalitesini Nasıl Seçersiniz?

Paslanmaz çelik seçimi nasıl yapılır sorusu, her projenin temelidir. 1.4034’ü düşünürken kendinize şu soruları sormalısınız:

Sertlik ve Aşınma Direnci Birincil Öncelik mi? Eğer cevabınız evet ise, 1.4034 güçlü bir adaydır. Kesici kenarlar, rulmanlar veya aşınma plakaları gibi uygulamalar için mükemmeldir.
Korozyon Ortamı Ne Kadar Agresif? Proje deniz kenarında mı, klorlu bir havuz ortamında mı veya kimyasal bir tesiste mi yer alacak? Bu tür ortamlarda, 316L gibi daha yüksek korozyon direncine sahip östenitik kaliteler daha uygun olacaktır. 1.4034, daha çok hafif korozif ortamlar için uygundur.
Kaynak Yapılacak mı? 1.4034’ün kaynak kabiliyeti sınırlıdır. Eğer projeniz yoğun kaynak işlemleri gerektiriyorsa, 304 veya 316 gibi kaynak kabiliyeti çok daha iyi olan kaliteleri değerlendirmek daha mantıklıdır.
Darbe Yükü Olacak mı? Yüksek sertliği nedeniyle 1.4034 kırılgandır. Ani darbelere maruz kalacak parçalar için daha tok (sünek) bir malzeme gerekebilir.
OGZ Paslanmaz uzman ekibi, bu soruları yanıtlamanıza ve projenizin tüm gereksinimlerini karşılayan en uygun maliyetli ve performanslı paslanmaz çelik kalitesini belirlemenize yardımcı olabilir.

Kaynak Edilebilirlik: 1.4034 Kaynağında Dikkat Edilmesi Gerekenler

1.4034 kaynak kabiliyeti, genellikle zayıf olarak kabul edilir. Yüksek karbon içeriği, kaynak sırasında ve sonrasında çeşitli sorunlara yol açabilir:

Çatlama Riski: Kaynak bölgesinin hızlı soğuması, çok sert ve kırılgan martensitik yapılar oluşturarak çatlamaya neden olabilir.
Sertlik Kaybı: Isıdan etkilenen bölgede (HAZ) malzemenin sertliği ve korozyon direnci düşebilir.
Bu nedenlerle, 1.4034’ün kaynağı genellikle tavsiye edilmez ve kaçınılmaz olduğu durumlarda özel prosedürler gerektirir. Ön ısıtma (yaklaşık 300-400°C), uygun dolgu malzemesi (örneğin 309L) kullanımı ve kaynak sonrası gerilim giderme tavlaması gibi adımlar, çatlama riskini azaltmak için kritik öneme sahiptir.

Talaşlı İmalat ve Şekillendirme İpuçları

1.4034’ün işlenmesi, sertliğine bağlı olarak zorlayıcı olabilir.

Tavlanmış Halde İşleme: Talaşlı imalat (tornalama, frezeleme, delme) işlemleri için malzemenin tavlanmış (yumuşak) halde olması tercih edilir. Bu durumda bile, sert karbür yapıları nedeniyle takım aşınması hızlı olabilir. Düşük kesme hızları, yüksek ilerleme oranları ve bol soğutma sıvısı kullanımı önerilir.
Sertleştirilmiş Halde İşleme: Sertleştirilmiş malzemenin işlenmesi çok zordur ve genellikle sadece taşlama gibi aşındırıcı yöntemlerle mümkündür.
Soğuk Şekillendirme: Yüksek sertliği ve düşük sünekliği nedeniyle, 1.4034 soğuk şekillendirmeye (bükme, derin çekme vb.) uygun değildir. Bu tür işlemler, malzemede çatlaklara neden olabilir.

Yüzey İşlemleri: Parlatma, Satine ve Diğer Estetik Dokunuşlar

1.4034, mükemmel bir şekilde parlatılabilen bir malzemedir. Yüksek sertliği, ayna parlaklığında ve çizilmeye karşı oldukça dayanıklı yüzeyler elde etmeyi mümkün kılar. Bu özellik, estetiğin önemli olduğu bıçaklar, cerrahi aletler ve dekoratif parçalar için büyük bir avantajdır.

Parlatma: Mekanik aşındırıcılar ve polisaj pastaları kullanılarak pürüzsüz ve yansıtıcı bir yüzey elde edilir. Parlak yüzey, aynı zamanda korozyon direncini de bir miktar artırır çünkü kir ve nemin tutunabileceği pürüzleri ortadan kaldırır.
Satine (Fırçalanmış) Yüzey: Daha mat ve dokulu bir görünüm için, yüzey belirli bir yönde fırçalanarak satine yüzey elde edilebilir. Bu yüzey, parmak izlerini ve küçük çizikleri daha az belli eder.

Bakım ve Uzun Ömürlü Kullanım İçin OGZ Paslanmaz Önerileri

Her paslanmaz çelik gibi, 1.4034 de uzun ömürlü olması için doğru bakıma ihtiyaç duyar.

Düzenli Temizlik: Yüzeyde biriken kir, tuz ve diğer kirleticiler, pasif tabakaya zarar vererek korozyonu başlatabilir. Ilık su ve yumuşak bir deterjan ile düzenli temizlik yapmak önemlidir.
Klorürden Kaçının: Çamaşır suyu gibi klorür içeren temizlik maddeleri, paslanmaz çeliğin en büyük düşmanıdır. Bu tür ürünlerle temastan kesinlikle kaçınılmalıdır.
Doğru Saklama: Özellikle bıçak gibi kesici aletler, nemden uzak, kuru bir ortamda saklanmalıdır. Kullanım sonrası hemen temizlenip kurulanmaları, lekelenme ve paslanmayı önler.
Yüzeyi Koruyun: Malzemenin yüzeyini çizebilecek sert fırçalar veya metal teller kullanmaktan kaçının. Yüzeydeki çizikler, korozyonun başlaması için uygun noktalar oluşturabilir.

Doğru malzeme seçimi, profesyonel işleme ve düzenli bakım bir araya geldiğinde, 1.4034 paslanmaz çelik, yüksek performans gerektiren projelerinizde yıllarca güvenilir bir şekilde hizmet edecektir.

Projeniz İçin Uzman Desteği: OGZ Paslanmaz Yanınızda

1.4034 paslanmaz çelik veya projenizin gereksinimlerine en uygun diğer paslanmaz çelik kaliteleri hakkında daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var? Malzeme seçimi, işleme teknikleri veya özel tasarım çözümleri konusunda kararsız mı kaldınız?

OGZ Paslanmaz’ın tecrübeli ve uzman ekibi, projenizin her aşamasında size teknik danışmanlık sunmak için hazırdır. Paslanmaz cam tutuculardan korkuluk sistemlerine, bağlantı elemanlarından projenize özel üretilecek parçalara kadar geniş ürün ve hizmet yelpazemizle, vizyonunuzu hayata geçirmenize yardımcı oluyoruz.

Doğru malzeme ile doğru sonuca ulaşmak için bugün bizimle iletişime geçin. Projenizi birlikte değerlendirelim ve en verimli çözümleri sunalım.

EMAİL: info@ogzpaslanmaz.com.tr
TELEFON / WHATSAPP: +90 538 611 47 04

Sıkça Sorulan Sorular

1. 1.4034 paslanmaz çelik manyetik midir?
Evet, 1.4034 martensitik bir paslanmaz çeliktir ve bu nedenle hem tavlanmış (yumuşak) hem de sertleştirilmiş halde tamamen manyetiktir.

2. 1.4034 ile 304 paslanmaz çelik arasındaki temel fark nedir?
En temel fark yapı ve özellikleridir. 1.4034 martensitiktir, ısıl işlemle çok sert hale getirilebilir, korozyon direnci daha düşüktür ve manyetiktir. 304 ise östenitiktir, ısıl işlemle sertleşmez, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve genellikle manyetik değildir.

3. 1.4034 dış mekan uygulamaları için uygun mudur?
Genellikle tavsiye edilmez. Özellikle tuzlu veya endüstriyel kirliliğin olduğu dış ortamlarda korozyon direnci yetersiz kalabilir. Korunaklı ve düzenli bakımı yapılan bazı uygulamalarda kullanılabilse de, dış mekan için 304 veya 316 gibi kaliteler daha güvenilir bir seçimdir.

4. 1.4034 paslanmaz çelik paslanır mı?
Evet, paslanabilir. Adı “paslanmaz” olsa da bu “lekelenmez” anlamına gelmez. Özellikle agresif ortamlara (tuz, klorür, asit) maruz kaldığında veya yüzeyi hasar gördüğünde paslanma ve lekelenme görülebilir.

5. Bu çelikten yapılmış bir bıçak bulaşık makinesinde yıkanabilir mi?
Tavsiye edilmez. Bulaşık makinelerindeki yüksek sıcaklık ve agresif deterjanlar, hem bıçağın keskin kenarına hem de çeliğin yüzeyine zarar verebilir. En iyi yöntem, bıçakları elde yıkayıp hemen kurulamaktır.

6. 1.4034 çeliğin sertliği ne kadar olabilir?
Uygun ısıl işlem (suverme ve menevişleme) ile 1.4034 çelik, 55-58 HRC (Rockwell C) gibi çok yüksek sertlik değerlerine ulaşabilir. Bu, onu en sert paslanmaz çelik türlerinden biri yapar.

7. 1.4034 kaynak yapılabilir mi?
Kaynak yapılması zordur ve genellikle önerilmez. Yüksek karbon içeriği nedeniyle kaynak bölgesinde çatlama riski yüksektir. Zorunlu durumlarda, ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem gibi özel prosedürler gerektirir.

8. AISI 420 ile 1.4034 aynı malzeme midir?
Evet, büyük ölçüde aynı malzemedir. AISI 420, 1.4034’ün Amerikan standardındaki karşılığıdır. Kimyasal bileşimleri ve özellikleri birbirine çok yakındır.

9. 1.4034 gıda ile temasa uygun mudur?
Evet, uygundur. Sertleştirilmiş ve parlatılmış yüzeyi ile gıda ile temasta güvenle kullanılabilir. Gıda işleme endüstrisindeki bıçaklar ve makine parçaları bunun en yaygın örnekleridir.

10. Bu çeliğin maliyeti diğer paslanmaz çeliklere göre nasıldır?
Genellikle 1.4034, standart östenitik kaliteler olan 304 ve 316’ya göre daha uygun maliyetli olabilir. Ancak nihai fiyat, malzemenin formu (levha, çubuk vb.), ısıl işlem durumu ve piyasa koşullarına göre değişiklik gösterir.

11. Neden cerrahi aletlerde 1.4034 tercih ediliyor?
Üç ana nedenden dolayı: 1) Çok yüksek sertliğe ulaşıp keskinliğini uzun süre koruyabilmesi, 2) Sterilizasyon işlemlerine dayanacak kadar iyi bir korozyon direncine sahip olması, 3) Aşınma direncinin yüksek olması.

12. 1.4034’ün bakımı nasıl yapılmalıdır?
En iyi bakım yöntemi düzenli temizliktir. Yumuşak bir bez, ılık su ve nötr bir deterjan kullanın. Temizlik sonrası mutlaka kurulayın. Klorür içeren temizleyicilerden ve metal ovma tellerinden kesinlikle kaçının.